Якщо ви виготовляєте шестерні, підшипники, кріпильні деталі, ланцюги, пружини чи інші сталеві деталі, ви, ймовірно, стикалися з гартувальною піччю із сітчастою стрічкою. Це одна з найпоширеніших частинобладнання промислової термообробкивикористовується для безперервного виробництва.
На відміну від печі періодичної дії, гартівна піч із сітчастою стрічкою забезпечує рух деталей протягом усього процесу. Нагрівання, науглерожування (якщо потрібно), загартування, промивання та відпуск можна об’єднати в одну виробничу лінію. Результатом є вищий вихід, постійніша якість і менше ручної обробки.
Отже, що саме робить сітчаста стрічкова гартівна піч і чому так багато виробників обирають цей типпіч термообробки?
Як працює піч для гасіння сітчастої стрічки?
Назва походить від жаро{0}}стійкої сітчастої стрічки всередині печі. Замість того, щоб завантажувати деталі в лотки по одній партії, компоненти розміщуються безпосередньо на рухомій стрічкі.
Коли стрічка рухається вперед, заготовки проходять через різні зони обробки. Кожна зона має власну температуру та функцію, завдяки чому весь цикл термообробки відбувається автоматично.
Оскільки кожна частина рухається з однаковою швидкістю, час нагрівання залишається постійним. Це одна з головних причин, чому aпіч безперервного гартуможе давати стабільніші результати, ніж багато традиційних пакетних систем.
Що відбувається всередині печі?
Хоча кожна виробнича лінія відрізняється, основний процес зазвичай схожий.
Перша секція повільно нагріває деталі, щоб зменшити теплову напругу.
Далі йде основна камера нагріву, де сталь досягає необхідної температури загартування. Якщо процес включає цементацію, у печі підтримується контрольована атмосфера, щоб вуглець міг дифундувати на поверхню.
Після цього деталі переміщаються безпосередньо в гартівну ємність. Оскільки відстань передачі дуже мала, втрата температури мінімальна. Це допомагає підтримувати постійну твердість від однієї частини до іншої.
Багато виробничих ліній також включають промивання та загартування після загартування, тому деталі залишають лінію, готові до наступного етапу виробництва.
Чому сітчаста стрічкова піч краща для безперервного виробництва?
Порційна піч витрачає багато часу на очікування. Деталі потрібно завантажити, нагріти, розвантажити та підготувати до наступного циклу.
A безперервна сітчаста стрічкова пічне зупиняється між партіями. Нові деталі надходять, тоді як готові деталі залишають інший кінець лінії.
Для заводів, які щодня виробляють тисячі ідентичних компонентів, це дає кілька практичних переваг.
- Стабільний виробничий ритм
- Менше ручного керування
- Нижча вартість робочої сили
- Краща стабільність температури
- Простіший контроль процесу
- Вища загальна ефективність виробництва
Ось чомупромислові сітчасті стрічкові печішироко використовуються в автомобільних деталях, стандартних кріпильних елементах, підшипниках, апаратних засобах, велосипедних компонентах і продуктах для трансмісії.
Які частини підходять для печі для гартування сітчастою стрічкою?
Не кожна заготовка потребує такого типу печі.
Системи сітчастих ременів найкраще підходять для малих і середніх-деталей, які можуть безперервно рухатися виробничою лінією.
Типові продукти включають:
- Гвинти та болти
- Горіхи
- Кільця підшипників
- Шестерні
- Ланцюги роликові
- Шпильки
- Втулки
- Ручні інструменти
- Велосипедні запчастини
- Компоненти мотоцикла
- Дрібні автомобільні деталі
Для цих продуктів безперервне виробництво зазвичай набагато ефективніше, ніж багаторазова серійна обробка.
На що слід звернути увагу, перш ніж вибрати сітчасту стрічкову гартівну піч?
Вибір правильної печі залежить не лише від виробничої потужності.
Інженери зазвичай спочатку розглядають кілька питань.
З якого матеріалу виготовлені деталі?
Скільки деталей потрібно обробляти щогодини?
Чи потрібна цементація?
Яка варіація твердості прийнятна?
Який рівень автоматизації потрібен заводу?
Відповіді визначають розміри печі, зони нагріву, контроль атмосфери, спосіб гартування, швидкість конвеєра та багато інших конструктивних деталей.
Піч, яка добре працює для гвинтів, може не підійти для шестерень, навіть якщо в обох продуктах використовується однаковий процес термічної обробки.
CHTEE допомагає створювати комплексні рішення для термічної обробки
Кожна фабрика має різні вимоги до виробництва. Деяким клієнтам потрібна більша продуктивність. Інші хочуть кращої консистенції твердості, меншого споживання енергії або більш стабільної атмосфери печі.
ЧТЕЕ фокусується на проектуванні та виготовленнісітчасті стрічкові гартувальні печі, гартівні печі безперервної цементації, і повнийпромислова піч для термообробкивиробничі лінії. Компанія надає спеціалізоване обладнання для безперервного виробництва, а також інструкції з монтажу, введення в експлуатацію та технічну підтримку. Маючи багаторічний досвід у промисловому обладнанні для термічної обробки, CHTEE допомагає клієнтам вирішувати такі проблеми, як нестабільна твердість, окислення, зневуглецювання, вузькі місця виробництва та неефективне ручне керування.
Якщо ви плануєте новийпіч термообробкипроекту або модернізації існуючої виробничої лінії, обговорення процесу з досвідченим виробником печей часто є найшвидшим способом знайти відповідне рішення.
