Системи гасіння у вакуумних печах

Послати повідомлення
Системи гасіння у вакуумних печах
Подробиці
Вакуумні гартівні печі підходять для обробки розчином і обробки старінням великих і середніх-деталей вакуумних виробів. Вакуумні газові печі високого тиску-– це високосучасне обладнання для вакуумної термічної обробки. Їх чудова продуктивність і унікальна конструкція забезпечують широкий спектр застосувань для гартування у вакуумному яскравому газі, відпалу, спікання магнітних матеріалів і швидкого охолодження високо-точних деталей із легованих матеріалів, таких як швидко-швидкорізальна сталь, формована сталь, нержавіюча сталь, легована сталь і титанові сплави. Вакуумна гартівна піч складається з нагрівального кожуха печі та рухомої основи.
Класифікація продуктів
Загартовувальна піч
Share to
Опис

Особливості обладнання

 

1. Однорідність температури:Досягнення рівномірності температури, необхідної користувачеві, забезпечується взаємопов'язаною конструкцією циркуляційного вентилятора, повітропровідної кришки, конструкції печі, розподілу потужності електричного нагріву та розташування електричних нагрівальних елементів, методів і процесів керування, а також конструкції дверцят печі.

 

2. Розширена механічна система:Передовий характер системи гарантується дизайном, вибором компонентів і якістю, а також якістю виробництва. Механічна система працює плавно та надійно, а обладнання працює з низьким-шумом і-вібрацією.

 

3. Ідеальна система керуванняm: можна досягти точного контролю температури від 100 до 650 градусів. Система стабільна та надійна, проста в експлуатації, уникає помилок людини та має повні функції.

 

4. Швидкий і регульований час передачі гасіння:Дверцята печі, що-відчиняються, подвійний-механізм підйому та вдосконалена механічна система роблять гарт швидким і надійним, а час можна регулювати відповідно до вимог процесу користувача.

 

 

Процес нагрівання та гасіння

 

1. Система опалення: нагрівальний елемент (резистивна смуга -форми з дроту зі сплаву 0Cr25Al5) підвішена навколо камери печі, і тепло рівномірно розсіюється через систему циркуляції гарячого повітря.

 

2. Етап попереднього нагрівання: Після завантаження заготовки в кошик її потрібно двічі попередньо нагріти (580 градусів протягом 2 годин, 850 градусів протягом певного періоду), щоб зменшити ризик деформації.

 

3. Контроль підвищення температури: Повільно нагрійте до цільової температури зі швидкістю 200 градусів / год, потім увійдіть у стадію гасіння після збереження тепла.

 

4. Процес гасіння: перемістіть резервуар для гасіння води або газовий пристрій під високим-тиском на базовій рамі нижче кришки печі, відкрийте дверцята печі та швидко занурте кошик у воду або наповніть його інертним газом під високим{1}}тиском за допомогою подвійного-механізму для повного охолодження.

 

 

Сфери професійного застосування

 

1.Термообробка мідного сплаву:

● Лікування старіння берилієвої міді та берилієвої бронзи

● Відпал міді-без кисню, червоної міді та латуні

● Гартування та обробка розчином різних мідних сплавів

 

2. Виробництво електронних компонентів:

● Термічна обробка роз'ємів і клем

● Відпал авіаційних штекерів і срібних контактів

● Обробка зондів і сплавів з пам'яттю форми

 

3. Точна обробка деталей:

● Термічна обробка мідних пружин, мідних пластин і мідних труб

● Виробництво автомобільних електронних компонентів

● Точна обробка деталей для побутової техніки

Популярні Мітки: системи гартування у вакуумних печах, виробники систем гартування у вакуумних печах у Китаї, постачальники, фабрика

Послати повідомлення